Pulizie tecniche e criogeniche

Pulizia

GServizi sfrutta la pulizia criogenica, un processo basato su un principio molto simile a quello della sabbiatura, dove vengono proiettati ad alta velocità pellet di anidride carbonica solida dal diametro di circa 3 mm grazie ad un getto di aria compressa.

I granuli, prodotti a -78° passano direttamente dallo stato solido a quello gassoso grazie al processo di sublimazione e, sfruttando l’azione combinata di energia cinetica e termica, garantiscono un’efficace rimozione delle incrostazioni presenti.

Vantaggi

Questo tipo d’intervento porta numerosi vantaggi:

• avviene in loco, evitando lo smontaggio del pezzo, riducendo i tempi per la manutenzione ed evitando così di arrestare per lungo tempo il ciclo produttivo;
• non comporta alcun impatto ambientale negativo;
• elimina il rischio di abrasione e di danneggiamento del pezzo trattato;
• non lascia nessun residuo;
• abbatte i costi di smaltimento residui derivanti dalla pulizia;
• essendo l’anidride carbonica una sostanza atossica, questo tipo di intervento di pulizia risulta particolarmente indicato per l’industria alimentare;
• preserva la salute degli operatori che eseguono questo tipo di intervento, poiché non comporta effetti tossici e dannosi.

Campi di applicazione

Essendo una tecnica molto duttile, i cambi di applicazione sono eterogenei; si presta infatti ad essere impiegata per:

• pulire stampi per fonderie (in alluminio, ghisa, ottone e ruote in lega) e vetrerie, per la lavorazione della gomma (pneumatici, cavi, guarnizioni), della plastica (isolatori elettrici, poliuretano) e degli alimenti (piastre, nastri trasportatori, teglie);
• rimuovere vernici, inchiostro, morchia, carbone, grasso, catrame, colla, fumo, strati adesivi, resinature, gommature, pellicole protettive, scorie di saldatura, incrostazioni, semi solido, residui di natura organica ed inorganica allo stato solido;
• eseguire manutenzioni di centrali elettriche, industrie chimiche e petrolchimiche e realtà industriali in genere;
• eliminare la sbavatura di prodotti in plastica stampata;
• decontaminare l’amianto;
• eseguire la manutenzione di strutture immobiliari e restauri;
• lavorazioni criogeniche in svariati settori, dall’alimentare alla gomma, dal restauro edilizio all’ambito meccanico.

Competenze

Si realizzano tuttora interventi in diversi contesti, industriali ed edilizi, sulla base delle competenze acquisite dalle attività lavorative già eseguite e grazie all’impiego di attrezzature specifiche, in particolare:

• rimozione dello strato di residuo carbonioso a seguito di incendio, dalle murature della struttura prefabbricata con travature ad “omega” di parcheggio Multipiano;
• pulizia dei mescolatori e tubazioni a corredo struttura in ogni sua parte per asportazione della morchia di resinatura;
• pulizia per asportazione della morchia di polvere e grasso depositata sulla guida di movimentazione delle bilancelle adibite al magazzino automatico;
• servizio di pulizia, per successiva verniciatura con vernice ad acqua, all’interno dei reparti produttivi di stabilimenti in genere;
• rimozione dell’antivegetativa a base siliconica dallo scavo dell’imbarcazione;
• pulizia del residuo di morchia di gommatura su stampi in acciaio;
• rimozione dello strato di polvere, residui di fuliggine proveniente da tubi di scarico di motorizzazione diesel, a seguito di combustione al chiuso, dalle murature dei capannoni;
• pulizia del residuo di colla su stampo in acciaio;
• pulizia sedimentazione interna dei forni di cementazione, comprese celle laterali;
• pulizia della morchia di grasso interna ed esterna dei forni di tempra, dalla parte alta sino alla zona a pavimento;
• pulizia per asportazione del grasso dalla catena, della struttura all’interno delle celle di stagionatura, compresa la pulizia delle slitte di passaggio della catena;
• pulizia piastre di cottura dei forni per waferati, a piastra calda direttamente a bordo linea forno;
• pulizia delle murature, (pareti verticali) per asportazione dello strato di muffe da umidità;
• murature, pareti verticali e soffitto dei reparti impasti per asportazione dello strato di muffa;
• pulizia nastri dei forni di cottura biscotti;
• servizio di pulizia di fondo (sverniciatura) della superficie in metallo della struttura della macchina impastatrice, parte esterna, mediante micro sabbiatura a bassa pressione;
• pulizia parte esterna delle calandre, corpo macchina dalla zona rulli sino alla centralina idraulica, compresa la struttura in ogni sua parte dall’alto sino a piano pavimento.

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